一、主要技术依据
（1）《钢结构检测评定及加固技术规程》(YB9257-96)；
（2）《钢结构设计规范》(GB 50017－2013)；
（3）《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001);
（4）《工程测量规范》(GB50026-2007)；
（5）《建筑变形测量规程》(JGJ/T8-2016)；
（6）《钢结构焊接规范》(GB 50661-2011)；
（7）《金属材料里氏硬度试验方法》(GB/T 17394.1-2014)；
（8）《黑色金属硬度及强度换算值》(GB/T 1172-1999)；
（9）《碳素结构钢》(GB 700-2006)；
（10）《焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定》(GB/T 11345-2013)；
（11）《焊缝无损检测 超声检测 验收等级》(GB/T 29712-2013)；
（12）《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)；
"在荷载准*组合或标准组合下，钢筋混凝土构件、预应力混凝土构件开裂截面处受压边缘混凝土压应力、不同位置处钢筋的拉应力及预应力筋的等效应力宜按下列假定计算：
1 截面应变保持平面；
2 受压区混凝土的法向应力图取为三角形；
3 不考虑受拉区混凝土的抗拉强度；
4 采用换算截面。"
检测结论与建议
对本2.1.2中提及的构件镀锌层腐蚀，有轻微锈渍产生，尚不影响结构承载力，基本符合现行规范使用要求，建议做防腐处理。
铁塔节点连接焊缝饱满，螺栓质量以及构造要求均满足现行规范要求。
铁塔尺寸及结构水平位移符合设计要求，且相邻基础间的沉降差小于规范限值，满足规范要求。
铁塔主要受力构件相邻节点间的较大弯曲值小于1‰，均满足规范要求。
对塔腿根部连接处等部位无损探伤、金相及硬度检测，检测结果均合格。
使用3D3S软件对塔结构分析计算结果显示，铁塔结构抗力与效应比值 均大于1，结构满足规范要求。
对塔腿根部连接处等部位无损探伤、金相及硬度检测，检测结果均合格。
使用3D3S软件对塔结构分析计算结果显示，铁塔结构抗力与效应比值 均大于1，少数构件长细比不满足要求，结构基本满足规范要求，建议对长细比超标的构件增加侧向支撑。
根据《高耸结构设计规范》（GB50135-2006）相关规定，结合现场测绘数据对铁塔基础承载力进行了验算，计算结果显示：铁塔基础承载力及抗拔、抗压、抗滑稳定均满足规范要求。
安全性计算分析
上部结构承载力验算
我方结合现场测绘数据，采用*大学钢结构软件3D3S对结构的安全性进行建模计算分析，计算简图及结果见附图1～附图6，分析结果显示铁塔结构抗力与效应比值（ ）均大于1，但少数构件长细比不满足要求。超限信息如下：
节点连接检测
节点连接检测包括母材和角焊缝以及螺栓连接质量的检测，通过对塔腿根部连接处等部位无损探伤、金相及硬度检测，结果均合格，焊缝外观饱满，无明显缺陷，见图2.3。连接螺栓的直径为18mm，满足《高耸结构设计规范》（GB50135-2006）提出的较小12mm的要求，塔腿与塔身的弦杆角钢连接接头的一端螺栓数为20个，螺栓的排列和距离均满足规范要求。
相邻基础间的沉降差测量
根据实际情况，采用Leica NA2型水准仪，取塔腿的根部作为本次测量的测点，对铁塔进行沉降检测。具体测量数据结果见表2.1，测点布置图及相邻基础间的沉降差见图2.5。计算结果显示铁塔相邻基础间的沉降差较大值为3.25‰，小于《移动通信工程钢塔桅结构设计规范》（YD 5131-2005）规定的限值5‰，满足规范要求。
构件尺寸测量
铁塔全高约13m，检测人员使用游标卡尺对铁塔构件的尺寸进行了测量，见图2.1。部分主要受力构件尺寸如下：塔身主材钢管60×6；斜材∟40×5；六根拉线采用镀锌钢绞线1×7-7.8-1370，拉线棒直径16mm，均满足规范要求（《移动通信工程钢塔桅结构设计规范》（YD 5131-2005）*6.1.5规定：钢塔桅结构构件主要受力的钢管壁厚不宜小于4mm；拉索截面不应小于35mm；拉线棒直径不应小于16mm）。
节点连接检测
节点连接检测包括母材和角焊缝以及螺栓连接质量的检测，通过对塔腿根部连接处等部位无损探伤、金相及硬度检测，结果均合格，焊缝外观饱满，无明显缺陷，见图2.3。连接螺栓数为12个，满足规范要求（《钢结构单管通信塔技术规程》（CECS236：2008）*5.4.10规定：管径大于120mm时，螺栓不宜少于6个），见图2.4。塔底加劲肋长度350mm，厚度10mm，不满足规范要求（《高耸结构设计规范》（GB50135-2006）*5.10.16规定：加劲肋的厚度不宜小于肋长的1/15，并不宜小于5mm）。另外加劲肋与法拉盘及钢管交汇处切除了的直角边长为30mm的三角，满足规范限值为20mm的要求。
恒荷载的确定
结合现场检测结果及荷载实际分布情况，按《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）规定取值，恒荷载取结构自重（配件自重，固定设备重等）。
活荷载的确定
按《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中的有关规定，平台等效均布荷载取2.0 kN/m2，50年一遇基本风压取0.55 kN/m2。
安全性计算分析
我方结合现场测绘数据，采用*大学钢结构软件3D3S对结构的安全性进行建模计算分析，计算简图及结果见附图1～附图6，分析结果显示铁塔结构抗力与效应比值（ ）均大于1，结构满足规范要求。
铁塔结构安全性能测试
构件损伤及变形情况
未发现塔身有明显损伤，本次检测对铁塔的部分主要受力构件的挠度变形进行了测量，抽查检测发现多根构件发生变形，相邻节点较大弯曲度小于1‰，均在规范允许范围内。
材料性能测试
本次检测采用里氏硬度计对钢材的硬度进行了测试，见图2.6，对每个测量部位进行五次试验，
现场检测前的准备工作
明确项目检测目的和要求，调取铁塔结构设计图纸或现场测绘铁塔结构图纸、及修缮改造历史等资料。
部分铁塔由于历史原因造成的图纸缺失，我司根据现场的实际的情况，对无图纸的铁塔进行测绘，并提供高效可行的解决方案。
地面塔
材料规格、材质、尺寸、机械性能等检测
现场可使用：超声波测厚仪、卡尺、直尺，测量构件角钢、钢管等型号、规格尺寸、光谱仪、硬度计、漆膜厚度仪等。
检测方法：对应塔体节数，依据主、横、斜、辅不同部位，采用超声波测厚仪、卡尺、直尺，测量构件角钢、钢管等型号、规格尺寸、光谱仪、硬度计、漆膜厚度仪等，每个构件在3个不同部位测量，取测量平均值为代表值。
安全性计算分析
上部结构承载力验算
我方结合现场测绘数据，采用*大学钢结构软件3D3S对结构的安全性进行建模计算分析，计算简图及结果见附图1～附图6，分析结果显示铁塔结构抗力与效应比值（ ）均大于1，无超限现象。
综上所述，铁塔结构抗力与效应比值（ ）均大于1，无超限现象，结构满足规范要求。
基础承载力验算
根据结构水平位移可判定铁塔基础承载力满足规范要求。
上部结构承载力验算
我方结合现场测绘数据，采用*大学钢结构软件3D3S对结构的安全性进行建模计算分析，计算简图及结果见附图1～附图6，分析结果显示铁塔结构抗力与效应比值（ ）均大于1，但少数构件长细比不满足要求。超限信息如下：
塔腿与塔身横杆长细比计算值为233，塔头交叉斜材长细比计算值为202，均大于规范的限值200。
综上所述，铁塔结构抗力与效应比值（ ）均大于1，少数构件长细比不满足要求，结构基本满足规范要求。
主要技术依据
（1）《房屋完损等级评定标准（试行）》（城住字（84）*678号）；
（2）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；
（3）《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）；
（4）《空间网格结构技术规程》（JGJ7-2010）；
（5）《金属材料里氏硬度试验方法》（GB/T17394.1-2014）；
（6）《黑色金属硬度及强度换算值》（GB/T 1172-1999）；
（7）《碳素结构钢》（GB700-2006）；
（8）《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-2008）。
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